Εισάγετε μια λέξη ή φράση σε οποιαδήποτε γλώσσα 👆
Γλώσσα:
Μετάφραση και ανάλυση λέξεων από την τεχνητή νοημοσύνη ChatGPT
Σε αυτήν τη σελίδα μπορείτε να λάβετε μια λεπτομερή ανάλυση μιας λέξης ή μιας φράσης, η οποία δημιουργήθηκε χρησιμοποιώντας το ChatGPT, την καλύτερη τεχνολογία τεχνητής νοημοσύνης μέχρι σήμερα:
- πώς χρησιμοποιείται η λέξη
- συχνότητα χρήσης
- χρησιμοποιείται πιο συχνά στον προφορικό ή γραπτό λόγο
- επιλογές μετάφρασης λέξεων
- παραδείγματα χρήσης (πολλές φράσεις με μετάφραση)
- ετυμολογία
Τι (ποιος) είναι УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО - ορισμός
Углеволокно; Углеродные волокна; Фиброкарбон
УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО
состоит главным образом из углерода. Получают термической обработкой (400-3000 °С) химических волокон; состоит главным образом из углерода. Очень высокая механическая прочность; устойчиво к действию высоких температур, химических реагентов, ультрафиолетового излучения. Применяется как наполнитель углеродопластов, в производстве фильтровальных материалов, электронагревательных элементов, защитной одежды и др.
Углеродное волокно
Углеродное волокно — материал, состоящий из тонких нитей диаметром от 5 до 10 мкм, образованных преимущественно атомами углерода. Атомы углерода объединены в микроскопические кристаллы, выровненные параллельно друг другу; выравнивание кристаллов придает волокну большую прочность на растяжение. Углеродные волокна характеризуются высокой силой натяжения, низким удельным весом, низким коэффициентом температурного расширения и химической инертностью.
Углеродные волокна
волокна, состоящие в основном из углерода. У. в. обычно получают термической обработкой химических или природных органических волокон, при которой в материале волокна остаются главным образом атомы углерода. Температура обработки может составлять менее 900 °С (такие У. в. содержат 85-90\% углерода), 900-1500 °С (95-99\%) или 1500-3000 °С (более 99\%). Помимо обычных органических волокон (чаще всего вискозных и полиакрилонитрильных), для получения У. в. могут быть использованы специальные волокна из фенольных смол, лигнина, каменноугольных и нефтяных пеков.
У. в. могут иметь разнообразную текстильную форму, определяемую чаще всего формой исходного сырья (непрерывные или штапельные нити, жгуты, ленты, войлок, ткани и др.). Возможна также переработка У. в. в тканые и нетканые материалы с использованием обычного текстильного оборудования.
У. в. имеют исключительно высокую теплостойкость: при тепловом воздействии вплоть до 1600-2000 °С в отсутствии кислорода механические показатели волокна не изменяются. Это предопределяет возможность применения У. в. в качестве тепловых экранов и теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике. На основе У. в. изготавливают армированные пластики, которые отличаются высокой абляционной стойкостью (см. Углеродопласты).
У. в. устойчивы к агрессивным химическим средам, однако окисляются при нагревании в присутствии кислорода. Их предельная температура эксплуатации в воздушной среде составляет 300-350 °С. Нанесение на У. в. тонкого слоя карбидов, в частности SiC, или нитрида бора позволяет в значительной мере устранить этот недостаток. Благодаря высокой химической стойкости У. в. применяют для фильтрации агрессивных сред, очистки газов, изготовления защитных костюмов и др.
Изменяя условия термообработки, можно получить У. в. с различными электрофизическими свойствами (удельное объёмное электрическое сопротивление от 2․10-3 до 106 ом ․см) и использовать их в качестве разнообразных по назначению электронагревательных элементов, для изготовления термопар и др.
Активацией У. в. получают материалы с большой активной поверхностью (300-1000 м2/г), являющиеся прекрасными сорбентами. Нанесение на волокно катализаторов позволяет создавать каталитические системы с развитой поверхностью.
Обычно У. в. имеют прочность порядка 0,5-1 Гн/м2 (50-100 кгс/мм2) и модуль 20-70 Гн/м2 (2000-7000 кгс/мм2), а подвергнутые ориентационной вытяжке - прочность 2,5-3,5 Гн/м2 (250-350 кгс/мм2) и модуль 200-450 Гн/м2 (20․103-45․103 кгс/мм2). Благодаря низкой плотности (1,7-1,9 г/м3) по удельному значению (отношение прочности и модуля к плотности) механических свойств У. в. превосходят все известные жаростойкие волокнистые материалы. На основе высокопрочных и высокомодульных У. в. с использованием полимерных связующих получают конструкционные углеродопласты. Разработаны композиционные материалы на основе У. в. и керамических связующих, У. в. и углеродной матрицы, а также У. в. и металлов, способные выдерживать более жёсткие температурные воздействия, чем обычные пластики.
Лит.: Конкин А. А., Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы, М., 1974.
А. А. Конкин.
Βικιπαίδεια
Углеродное волокно
Углеродное волокно — материал, состоящий из тонких нитей диаметром от 3 до 15 мкм, образованных преимущественно атомами углерода. Атомы углерода объединены в микроскопические кристаллы, выровненные параллельно друг другу; выравнивание кристаллов придаёт волокну большую прочность на растяжение. Углеродные волокна характеризуются высокой силой натяжения, низким удельным весом, низким коэффициентом температурного расширения и химической инертностью.
Παραδείγματα από το σώμα κειμένου για УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО
1. В конструкции кузова (в том числе зон, деформирующихся при аварии) широко задействовано углеродное волокно.
2. Углеродное волокно используется в атомной, авиакосмической, судостроительной, оборонной промышленности, а также в производстве газовых центрифуг для обогащения урана.
3. "Необходимо найти способ превзойти углеродное волокно по соотношению прочности к весу, но в принципе это возможно", - уверен Хармон.
4. В конструкции аппарата ученые использовали специально разработанное облегченное углеродное волокно и модифицированные батареи, благодаря которым лодка может вести активную подводную жизнь в течение 24 часов.
5. Углеродное волокно - очень дефицитный продукт на внутреннем рынке и закупки за рубежом не ведутся, замечает директор Центра анализа стратегий и технологий Руслан Пухов.
